3D 프린팅 기술과 여러가지 새로운 관련 기술이 동시 발전되면서 레이저 가공기술 응용 범위도 방대해졌다. 이에 향후 시장성을 확보하고자 화성 1300평의 부지에 최신 설비를 보강한 대성레이저 차호천 대표는 “과거의 1차 뿌리산업 중심의 범위에서 자동차 내외장재, 인테리어소재, 소품, 각종조형물에 이르기까지 2차·3차산업으로 파생 확대 적용되고 있다”며 “심층적인 기술연구와 신속한 정보 공유을 통해 높은 기술 응용력를 보유해야 한다”고 말했다.
▲ 대성레이저 차호천 대표
Q. 대성레이저에 대하여 소개해주십시오.
A. 대성레이저는 1987년 창립한 이래 레이저 가공 분야 한 길만 걸어온 레이저임가공 전문업체입니다. 대성레이저는 초소형 부품에서 초대형 부품까지 반도체, 인테리어, 기계, 건설, 자동차, 선박, 항공기 등 사회 전반적인 모든 품목에 사용되는 부품 가공에 주력하고 있습니다.
현재 삼성의 반도체 생산설비, 현대·기아 자동차의 자동차부품, 제약단지의 설비 등 주요 제조 업체의 이전과 증설에 따라 향후 시장성을 확보하기 위해, 화성에 1300평의 부지에 최신 설비를 보강했습니다.
또한 화성 구장리 사업부 외 서해안 산업벨트 라인을 중심으로 3개 공장을 신축하거나 증설하여 미래 잠재고객의 요구까지 대응할 수 있도록 준비하고 노력하는 레이저 가공 전문 회사입니다.
▲회사 전경
Q. 레이저 가공품 업계를 어떻게 전망하시나요.
A. 레이저가공기계의 급속한 발달로 인해 업체간 기술력의 차이가 예전과 달리 차별성이 없어지고, 경기 부진으로 인해 전반적으로 레이저가 공업계 간의 경쟁도 과열되고 있는 상황입니다. 따라서, 고객에게 최적의 단가, 최고 품질의 제품을 제시할 수 있도록 최신장비 도입 및 시설 투자를 통한 생산성과 업무 효율성을 높이는 것이 치열한 경쟁에서 도태되지 않고 이겨낼 수 있는 방법이라고 생각합니다.
Q. 업계의 선두주자가 되기 위한 대성레이저만의 특별한 전략은 무엇인가요.
A. 대성레이저만의 품질관리 노하우를 바탕으로 제품 발주부터, 생산, 후가공, 납품까지 모든 공정 진척 현황을 체계적으로 관리하고, 각 공정별 전수 검사를 통해 사전에 제품 불량를 예방해 고객의 만족을 극대화 하고 있습니다.
또한, 최첨단장비 및 신설에 대한 과감한 투자와 끊임없는 기술개발, 체계적인 고객 사후 관리가 대성레이저만의 차별성이라 생각합니다.
Q. 대성레이저의 주력 제품에 대해 소개해 주지시요.
A. 주요 협력업체의 업종을 말씀 드리자면, 이 곳 화성에 소재한 삼성반도체, 현대기아자동차, 제약단지 등 대다수의 제조 현장들이 상기업체와 관련 제작에 협력관계를 맺고 있어 반도체설비시스템, 자동차 내 외장제 신규개발품, 특장차량부품, 특수보일러설비 ,제약생산설비, 농산물 자동세척기 및 자동포장설비 등이 대성레이저 주요 생산제품이라 할 수 있습니다.
▲ 평판 레이저 가공기 TruLaser 5030 fiber
Q. 파이프 레이저 가공기를 도입하셨다는데 자세히 설명해 주십시오.
A. 9M 파이프 가공기 TrueLaser Tube 7000를 도입해 복잡한 파이프 가공의 생산 공정을 혁신적으로 단순화했습니다. TrueLaser Tube 7000를 활용한 파이프 가공 기술력으로 원형 및 정사각형, 직사각형 등의 어떠한 형태의 파이프도 가공할 수 있으며 다양한 설계조건을 완벽하게 처리하는 고정밀성이 갖춰져 있습니다.
또한, 파이프의 다양한 가공으로 원형, 정사각 등의 다양한 디자인의 파이프 가공 기능이 있으며 절단면이 매끄러워 바로 제품 조립이 가능합니다.
파이프 등 난삭제 가공으로 빛에 의한 비접촉 가공방식으로 설계에 제한이 없으며 설계 변경이 용이할뿐 아니라 가공이 어렵고 까다로운 형태, 특별한 재질의 소재들의 가공도 가능합니다.
파이프 레이저 가공기는 실제로 석유, 화학 정유 시설 및 산업설비의 주요 배관라인의 슬립화에 적용되고 있습니다. 도시환경 개선에 따른 신설 주거단지 위주로 가로등과 전신주 등이 도시미관을 토대로 다양화, 디자인화 하고 있습니다. 이와 함께 교량, 육교 등도 현대화에 개선되고 증설되고 있습니다.
대성레이저는 전용 파이프레이저 가공기 도입으로 높은 수준의 고객요구에 대응하고자 하며 각종 조형물 및 철 구조 공예품에도 다양하게 활용하고자 도입했습니다.
▲ 3차원 파이프 레이저 가공기 TruLaser Tube 7000
Q. 평판 레이저가공기와 6m CNC 절곡기의 특징은 무엇인가요.
A. 평판 레이저가공기는 스위스의 기술력으로 만든 한국형 레이저 가공기의 베스트셀러라 불리는 바이스타 3015기종으로서 5.2KW의 강력 파워로 연강(25mm), 스테인레스(15mm), 알루미늄(10mm) 등의 후판은 물론 반팍의 정밀한 가공이 가능합니다. 또한 금속, 비철금속, 플라스틱 등의 다양한 소재를 0.15mm 폭의 레이저빔으로 정교하게 가공할 수 있으며 가공정밀도는 최대 5/100mm입니다.
CNC 절곡기는 6M절단과 6M 절곡작업으로 정밀한 제품을 제작, 납품하고 있습니다. 고객의 다양한 요구에 따라 정밀하게 작업함으로 벤딩 부분에 주름이나 균열이 없는 완벽한 제품을 가공할 수 있습니다. 판금 마무리 기술로는 다양한 응용기술의 절단, 용접, 판금 등 마무리 작업에서도 완벽한 제품을 공급하고 있습니다.
Q. 향후 목표나 계획은 무엇입니까.
A. 금속 레이저 임가공업의 선두에 서서 약 30여 년의 업력을 바탕으로 같은 모든 것을 완벽하게 대응하고 처리하며 고객 만족을 최우선으로 하는 최고의 기업으로 성장을 목표하고 있습니다.
앞으로도 과감한 시설 투자 및 디자인 연구 개발을 통해 자체 양산제품을 생산할 수 있도록 노력할 것입니다.
또한, 2015년을 기준으로 각 공장 간 네트워크 시스템을 통합하여 보다 체계적인 운영관리를 할 수 있도록 할 계획입니다. 앞으로 30년 후, 50년 후에도 대성레이저의 참 모습을 오래도록 기억하실 수 있도록 제품 하나하나마다 최선을 다하겠습니다.
김연주 기자 (npnted@hellot.net)