임베디드 모듈은 주로 기존의 복잡한 칩 설계 프로세스에 대한 합리적인 대안으로 사용되어 왔다. 힐셔는 일관된 기업 이념과 산업용 통신을 위한 임베디드 모듈로 공장 자동화 분야에서 25년 이상 업계 정상을 지켜왔다. 힐셔는 1986년부터 현대적인 공장 자동화를 위한 산업용 통신 솔루션 기술의 개발 및 생산을 자사의 핵심 전문 분야로 두고, PC 카드부터 임베디드 모듈 및 게이트웨이, 관련 프로토콜 스택이 탑재된 고성능 SoC에 바로 연결되는 OEM 플러그-인 모듈에 이르기까지 다양한 제품 라인-업을 제공하고 있다. 힐셔의 comX 제품은 약 25년 전 개발되어 점진적인 최적화 단계를 통해 오늘날 전 세계 기업에서 필드 장치로 사용되는 선도적인 통신 모듈로 임베디드 모듈 분야에서는 성공적인 제품이라 할 수 있다. 지금부터 소개할 힐셔의 제품 개발 역사를 통해 지난 세기에 개발된 힐셔의 기술이 현재까지도 사용되고 있는 분야와 comX 모듈의 기원을 확인할 수 있다. 힐셔의 첫 번째 통신 모듈은 산업용 프로토콜 PROFIBUS-DP용으로 1995년 시장에 출시됐는데, 이들 COM-DPM과 COM-DPS 제품은 AMD 네트워크 컨트롤러를 기반으로 하며 마스터 및 슬레
헬로티 임근난 기자 | 요꼬가와전기는 요꼬가와와 세계적인 정유회사 쉘(Shell)이 PACE R5.03을 공동으로 개발했으며 OpreX Asset Operations and Optimization 제품군의 솔루션으로 출시했다. PACE는 쉘의 고급 플랜트 공정 제어 기술과 요꼬가와의 실시간 제어 기술을 결합하여 고객이 제품 수율을 높이고 에너지 소비를 줄여 생산성을 향상시킬 수 있도록 지원하는 소프트웨어 제품군이다. 이 버전의 업그레이드는 플랜트 시스템 상호 운용성과 보안을 개선하고 고객이 산업 자율성으로 전환할 수 있도록 디지털 전환의 기반을 제공하는 최신 버전의 통신 표준인 OPC UA를 지원한다. OPC는 산업 자동화 공간 및 기타 산업에서 안전하고 신뢰할 수 있는 데이터 교환을 위한 상호 운용성 표준이다. OPC UA는 인더스트리 4.0의 통신 표준으로 인식되어 하드웨어 또는 OS 의존성이 없는 높은 보안 및 확장성의 혜택을 받는다. 개발 배경 고급 공정 제어(APC) 시스템은 온도, 유속, 압력 및 기타 공정 값을 설정 범위 내에서 유지하고 최적 설정점에 최대한 가깝게 유지함으로써 제품 수율을 개선하고 에너지 소비를 줄인다. 이러한 시스템은 정유,
헬로티 임근난 기자 | ABB는 몬터레이만 해양 연구 선박이 지속 가능한 운영 경쟁력을 갖도록 ABB 최첨단 솔루션을 제공한다고 밝혔다. 캘리포니아 모스 랜딩에 위치한 몬터레이만 수족관 연구소(MBARI)는 바다의 변화를 이해하기 위해 해양 과학 기술 발전을 추구하고 있다. 올해 초 MBARI는 창립자 데이비드 패커드(David Packard)를 기리며 새로운 최첨단 연구 선박을 구축한다고 발표했다. 2023년 인도되면서 동시에 과학자 18명과 승무원 12명이 길이 50m 선박에 탑승해 몬터레이만과 그 너머를 연구하는 MBARI 작업을 지원한다. 이 선박은 미국 서부 해안에서 가장 깊은 해저 협곡인 몬터레이 협곡을 추가로 탐사할 계획이다. 모터레이 협곡은 해상으로 470㎞ 이상 뻗어 있고 깊이는 약 4000m에 달한다. 몬터레이만 해저 협곡은 MBARI가 세계 바다로 통하는 창구 역할을 한다. MBARI 연구는 30년 넘게 수면 깊숙한 곳에서 생명체의 놀라운 다양성을 밝혀냈고, 기술 혁신을 통해 해양 지질, 생태, 생화학적 과정에 대한 귀중한 통찰력을 제공했다. MBARI 해양 운영 책임자 마이클 켈리는 “해양 조사선 R/V David Packard호는 바다
[헬로티] 요꼬가와전기는 플랜트 시운전 및 유지보수를 수행하는 데 사용되는 OpreX 자산 관리 및 무결성 제품군 솔루션인 PRM Commissioning Support Package(PRMCSP)의 기능을 강화하여 ‘PRM Commissioning Support Package R1.02’를 출시했다. PRMCSP R1.02는 필드 디지털 기술을 사용하여 시운전 및 주기적인 유지보수 업무의 효율성을 향상시킨다. 또한 최신 운영체제를 지원하며, 루프 테스트의 신뢰성을 높일 수 있는 새로운 기능이 추가됐다. ▲ PRM Commissioning Support Package R1.02 개발 배경 플랜트에 HART 및 파운데이션 필드버스와 같은 개방형 필드 디지털 통신 프로토콜을 사용하는 필드 디지털 기술의 사용이 지속해서 증가하고 있다. 필드 디지털 기술을 통해 측정값뿐만 아니라 플랜트 장비를 유지보수 하는 데 사용할 수 있는 필드 계기의 정보를 제어 시스템과 공유가 가능해졌다. PRMCSP는 필드 디지털 기술을 사용하여 계기와 시스템 간의 연결을 확인하고 루프 테스트를 자동화하여 플랜트 시운전기간에 현장 공수를 줄이고 업무의 효율성을 향상시킨
[헬로티] ABB는 현장 작업자의 경험을 디지털화하고 현장과 제어실 운영 간 의사소통을 향상시켜주는 혁신적인 증강 기술을 개발했다고 밝혔다. ABB 측에 따르면 현장 작업자의 니즈를 충족하고자 특별히 개발된 이 기술은 현장과 플랜트 분산 제어 시스템의 완벽하게 통합하고 높은 안정성을 제공하며 사람으로 인한 오류 위험을 줄이고 보다 효율적인 현장 작업을 지원한다고 한다. 조사 보고에 따르면 산업계 운전정지 원인 중 20% 이상이 사람의 실수에 기인한다. ABB Ability Augmented Field Procedures(증강 현장작업절차서)는 수작업 진행 시 일관성을 유지, 작업 절차 및 현장에서 유지 보수 기술의 표준화, 현장과 제어실 통합 강화하며, 아울러 디지털 메모 기능으로 운영 관련 지식을 수집하고 활용할 수 있다. 기존의 서면 기반 작업 절차와 달리, 휴대용 기기를 사용한 양방향 대화방식 진행으로 작업자는 이 기술을 통해 각 단계별 일관되고 효율적이며 안전한 방식으로 안내를 받는다. ABB 에너지 산업 부문 디지털 총괄 크리스 넌하이머는 “엔지니어가 데이터를 이용하고 해석하는 데 상당히 많은 시간이 소요된다”며, “
[첨단 헬로티] 한국요꼬가와전기의 안전 컨설팅 전문가 박진형 부장이 지난 5월 8일에 출간된 ‘안전 인사이트’의 집필에 참여했다. 올해 인도에서 발생한 유독가스 누출 사고뿐만 아니라 국내 석유화학 단지에서도 유해물질 폭발 사고가 끊이지 않으면서 인근 주민들의 불안과 플랜트의 안전성에 대한 우려가 늘어나고 있다. 화학 플랜트의 안전에 대한 관심이 집중된 가운데, 최근 출간된 ‘안전 인사이트’는 산업 재해의 예방을 위한 안전 운영/관리 지식을 이해하기 쉽게 전달하고 있다. 이 책의 공동 집필진들은 25년 이상의 화학공정 안전 엔지니어 경력을 바탕으로, 광범위한 안전 분야의 내용 중 플랜트 현장에서 꼭 필요한 주제를 선정하여 내용을 구성했다. 또한 국내외의 사고 사례와 실제 현장에 적용한 검증된 안전 관리 방식을 소개하여, 현장 엔지니어 및 공정 안전 관계자가 실무에서 활용할 수 있는 내용을 다루고 있다. 이 책에서는 안전을 실현하기 위하여 관리할 요소들을 대해 사람/시스템/설비의 관점으로 나누었다. 사람, 즉 인적요소에 대한 관점에서는 안전 리더십과 조직의 안전문화를 바탕으로 하는 안전 경영에 대해, 시스템적인 관점에서
[첨단 헬로티] 요꼬가와전기는 글로벌 시장조사 및 컨설팅회사인 프로스트 앤 설리번으로부터 ‘2019 Best Practices Award’의 통합 성능 관리 부문에 대한 글로벌 고객가치 리더십상을 수상했다. 이번 수상으로 요꼬가와전기의 OpreX Profit-Driven Operation 솔루션은 관리 수준에서 생산 현장까지 일관된 실시간 생산 성능 개선을 통해 공정 산업 내 고객들의 운영에 더 많은 수익성을 창출해낼 수 있다는 것을 인정받았다. 프로스트 앤 설리번은 기술 혁신 분야에서 탁월한 리더십을 발휘하고 지역 및 세계 시장을 대상으로 한 제품 및 서비스를 전략적으로 개발하고 있는 기업에 우수사례상을 수여한다.수상자 선정을 위해 프로스트 앤 설리번의 애널리스트들은 단독 인터뷰를 진행하고 데이터를 분석하며 여러 분야에 걸쳐 연구를 진행한다. 이번 글로벌 고객가치 리더십상의 시상을 위해 프로스트 앤 설리번은 고객 및 비즈니스의 두 가지 주요 측면에 관련된 몇 가지 기준을 토대로 기업을 평가했다. OpreX Profit-driven Operation 솔루션은 기존의 주 또는 월 단위 공장 관리를 통해 모니터링되는 생산 성과 지표를 사용하