[헬로티] Videojet Technologies가 AI 기술로 생산중단을 예측 및 방지하는 새로운 Videojet 1880 연속식 잉크젯 프린터를 출시한다고 밝혔다. ▲출처 : 비디오젯코리아 Videojet 1880이 제공하는 MAXIMiZE 진단 플랫폼은 프린터 상태와 성능 패턴 모니터링 통해 생산 라인이 중단되기 이전에 장애 발생 가능성 유무를 파악한다고 전했다. 생산 일정에 따라 유지 보수 및 교체를 계획할 수 있도록 사전 알림을 통해 비용 손실이 큰 생산중단을 예방하는 것이다. 문제가 발생할 경우 VideojetConnect Remote Service를 통해 실시간 알림과 프린터 데이터를 즉각적으로 제공해 신속히 복구할 수 있도록 지원한다. Mithun Ramachandran Videojet의 연속식 잉크젯 프린터 사업 부문 이사는 “Videojet 1880 연속식 잉크젯 프린터는 동급 최고의 안정성과 가동시간을 제공하는 동시에 내장된 클라우드 지원 진단, 원격 서비스 및 복구 도구를 제공한다. 고객과 Videojet은 언제 어디서나 작업을 확인해 조치를 취할 수 있다”고 말했다. 운영자 오류가 생산중단, 폐기 또는 재작업의 주
[첨단 헬로티] 마킹 솔루션, 잉크젯에서 레이저로 확대...친환경 솔루션 관심 높아지고 있어 제품 이력에 대한 명확한 정보와 향후 추적에 대한 필요성이 더욱 확대되고 있다. 이제는 마킹 없이는 최종 제품에 대한 소비자에게로 공급이 불가능한 시대에 살고 있다고 해도 과언이 아니다. 본지는 글로벌 마킹솔루션 마켓리더인 비디오젯코리아의 신임대표로 선임된 신대준 대표이사와 인터뷰를 통해 마킹솔루션 글로벌 트렌드와 비디오젯의 경쟁력, 그리고 올해 목표 등에 대해 들어봤다. 사진1. 비디오젯코리아 신대준 대표이사 Q. 2018년도 국내 인쇄 마킹 시장 규모는 어느 정도로 파악하고 있으며, 비디오젯코리아의 점유율은 얼마나 되나요? A. 한국의 마킹(코딩)시장에 관한 공식적인 시장 보고자료는 없으나 우리가 자체적인 분석에 의하면 대략 1200-1300억 원 규모를 형성하고 있다고 보고 있습니다. 이 데이터는 1, 2차 포장용 마킹 장비를 언급하는 것이며, 수동 형태의 날인기, 활자 프린터 등은 제외한 것입니다. 아울러 소모품(잉크, 리본)과 부품 및 서비스를 모두 포함한 금액입니다. 비디오젯의 시장 점유율 역시 정확히 말씀드리기는 어렵습니다만, 한국에서의 비디오젯의 마켓
[첨단 헬로티] 녹과 부식을 방지하기 위해 장비 소재 고려하는 것이 중요 많은 규제기관이 녹 또는 부식현상을 발견 후 과징금을 부과하거나 생산을 지연시키거나 막대한 생산 및 비용 손실을 발생시켰다. 해결 과제 습도가 높고 고압의 뜨거운 물 세척과 강력한 화학 물질이 사용되는 까다로운 환경에서는 깨끗한 생산 환경을 유지하는 것이 매우 어렵다. CGMP(Current Good Manufacturing Practice)와 전 세계 대부분의 규제 감사 기관에 따르면 포장용 프린터를 포함한 육가공, 유제품 및 음료 공장의 모든 장비는 제품 오염을 막을 수 있도록 녹과 부식이 없어야 한다. 따라서 이런 거친 환경에 적합한 장비를 신중하게 선택해야 합니다. IP(Ingress Protection)는 제품이 세척 공정을 견딜 수 있는지 확인하는데 중요한 요소다. 간과하는 경우도 있지만 자재도 제품의 수명에 매우 중요하다. Videojet은 열악한 세척 환경에서 안정적으로 작동하도록 설계된 IP 등급 프린터를 제공한다. Videojet 1860 연속식 잉크젯 프린터(CIJ)는 IP66 등급 제공하고 IP Dataflex Plus 열전사 프린터(TTO)는 IP65 등급을 제공
[첨단 헬로티] 향상된 연속식 잉크젯 프린터로 고속 메시지 교체 및 설치 용이성 달성 마킹 및 인쇄, 바코드 솔루션 분야의 글로벌 리더인 비디오젯 테크놀로지(Videojet Technologies)는 Videojet 1860 연속식 잉크젯 프린터용 신규 워크플로우 모듈인 'PROFINET'를 출시했다. PROFINET는 자동화를 위한 개방형 산업 이더넷 표준으로, 여러 장치 사이에서 데이터를 전송한다. Videojet VOC 조사 결과 대부분의 생산 환경에서 생산성 증가 및 조업중단 감소가 핵심 요소인 것으로 나타났다. 생산업체는 가동시간과 지속적인 개선이 직접 수치들에 반영되는 환경에 있으며, 높은 운영 비용과 높은 생산성 요구 사항으로 인해 정확한 커뮤니케이션이 더 중요해졌다. ▲Videojet 1860 연속식 잉크젯 프린터 신규 워크플로우 모듈인 PROFINET로 더욱 향상된 Videojet 1860 연속식 잉크젯 프린터는 자동화된 애플리케이션을 위한 실시간 성능 및 통신 교체를 제공해 단기간에 시스템 상태를 파악해 예기치 않은 조업중단의 빈도를 최소화 할 수 있다. 새로운 워크플로우 모듈은Videojet 1860 연속식 잉크젯 프린터와 PLC 간의 고
[첨단 헬로티] 보편적으로 활용되는 두 가지 인쇄 기술, 연속식 잉크젯과 인쇄와 레이저 해결 과제 음료 생산업체가 일상적인 운영에서 반드시 극복해야 할 중대한 인쇄 및 마킹 과제가 몇 가지 있다. 첫째, 음료산업은 거의 조업중단이 없이 라인 속도를 유지해야 하는 높은 생산량이 필요한 환경이다. 둘째, 생산 라인에서 다양한 크기와 포장재의 여러 제품이 생산되는 것이 일반적이다. 셋째, 다양한 재질에는 서로 다른 인쇄 기술이 필요한 경우가 있다. 또한 높은 온도와 응축으로 인해 음료 생산 환경은 프린터 성능을 유지하는 데 상당히 까다로운 환경이 될 수 있다는 점을 인지하는 것이 중요하다. Videojet의 장점 Videojet은 고객 과제를 해결하는 솔루션을 개발하기 위해 지속적으로 노력을 다 하고 있다. 여기에는 복잡한 음료 생산 환경에서 진가를 발휘하도록 고안된 우수한 인쇄 기술과 잉크의 개발이 포함된다. Videojet은 고속 인쇄를 비롯해 습기가 있는 환경에서 다양한 제품 크기 및 포장 유형에 인쇄하기에 이상적인 연속식 잉크젯(CIJ) 프린터 및 레이저 솔루션을 제공하고 있다. 수분과 인쇄 품질 음료는 대부분 저온 살균을 포함하는 충전 공정에서 다양한 단
[첨단 헬로티] 스위스 식품 포장 법령 ‘사탕 및 제과 포장에 사용되는 잉크에 관해 엄격한 규정 마련’ 최근 몇 년 동안 정부 규정 및 산업 표준의 수가 증가했고 그 어느 때보다 더욱 엄격해졌다. 다국적 브랜드가 이 새로운 법령을 준수하게 되면, 다른 브랜드들 역시 우수 사례를 따라 소비자 보호를 보장하고자 할 것으로 기대된다. 사탕 산업이 유연한 포장재로 전환함에 따라 필름 투과성과 식품 안전에 대한 우려가 생겨나고 있다. 스위스 식품 포장 법령에서는 이러한 유형의 포장에 사용되는 잉크에 관해 엄격한 규정을 마련했다. 식품 안전을 중요시함에 따라 사탕 산업, 특히 다국적 브랜드의 기업이 큰 영향을 받게 될 전망이다. ㈜비디오젯코리아는 사탕 제품에 사용되는 유연한 포장재가 어떤 것인지 잘 알고 있다. 비디오젯코리아는 시장의 요구사항을 충족할 수 있도록 다양한 품목의 iQMark 잉크를 제공하고 있다. 이들 제품은 모두 국제 안전, 환경, 규정 요구사항을 준수하도록 특별히 설계된 것이다. 비디오젯의 폴트폴리오에는 스위스 식품 포장 법령 제외 목록을 준수하는 몇 가지 포뮬러가 있다. 유연한 포장재의 증가 Flexible Packaging A
[첨단 헬로티] 비디오젯, 계란에 맞는 정확한 코드 인쇄 솔루션 제공 고객의 요구 사항을 파악하고, 선별기와 프린터의 통합 방식을 검토하여, 계란 인쇄가 일상적인 청소 및 유지 보수 작업에 어떤 영향을 미칠 것인가를 이해하고 나면, 계란 인쇄 솔루션을 구현할 준비가 끝난다. 주요 구현 문제를 해결할 최고의 방법은 무엇인가? 비디오젯(비디오젯)은 전 세계 연속식 잉크젯 인쇄 장비의 선두적인 생산업체로, 세계 곳곳의 비디오젯 설비에서 자체 잉크를 개발하여 생산하고 있다. 유럽에서는 오랜 시간 동안 잉크를 사용한 계란 코드 인쇄를 요구해 왔으며, 매년 비디오젯 연속식 잉크젯 프린터들은 수십억 개의 계란에 코드를 인쇄하고 있다. 최고의 인쇄 위치 계란 코드 인쇄 장비를 설치할 최적의 장소는 계란이 포장 레인으로 이동하는 트랙에서 이동 영역을 막 통과한 후다. 이 부분에 설치하면 모든 계란에 빠짐없이 인쇄할 수 있고 잉크가 마르기까지 가장 긴 시간을 제공할 수 있다. 계란이 바구니에 담기면 인쇄할 공간이 많지 않기 때문에, 인쇄 헤드 위치와 조정이 매우 중요하다. 대부분의 인쇄 헤드는 계란 측면에 인쇄하도록 설치되기 때문에, 매우 안정적인 인쇄가 가능하고 인쇄 헤드도
[첨단 헬로티] 비디오젯 대문자 마킹기 새로운 인쇄 시스템에 투자하면 펄프 및 종이 설비가 고객의 변화하는 코드 요구사항을 충족하게 될 뿐만 아니라 운영 효율성 향상에도 도움이 된다. 지난 20년간 산업용 잉크젯 환경이 변화해 오면서 새로운 인쇄 기술이 많이 개발되었다. 이 기간 동안 비디오젯(Videojet)은 대문자 마킹 프린터(LCM)를 비롯한 모든 종류의 인쇄 솔루션에서 선도 공급업체가 되었다. 해결 과제 해외로 수출하는 펄프 및 종이 공장의 수가 증가하면서 공장 및 최종 고객의 요구사항이 변하고 있다. 그 결과 바코드 사용 뿐만 아니라 더 많은 제품 및 생산 정보의 인쇄 필요성이 증가했다. 또한 묶음에 직접 인쇄하여 고객 정보와 고객의 구체적인 요청사항을 시기적절하게 추가할 수 있다는 점은 최종 고객에 대한대응력을 높이는 차별화된 장점이다. Videojet은 다양한 LCM 인쇄 제품과 잉크 사용을 통해 적용분야 요구사항을 더 정확하게 충족하는 솔루션을 제공한다. 잉크 전문 연구팀에 상당한 투자를 해 온 비디오젯은 펄프 및 종이 산업용으로 특별히 고안된 잉크와 비디오젯팀의 전문 기술을 제공할 수 있다. 수년간 Marsh 프린터는 제품 품질과 안정성으로
[첨단 헬로티] 글로벌 마킹기 및 소모품 공급업체인 비디오젯 테크놀로지(Videojet Technologies)가 최근 iQMark를 출시했다. 이는 고객이 기업의 사회적 책임(CSR) 목표를 달성하는 동시에 더욱 엄격한 정부 및 전 세계 산업 규정을 준수하도록 지원하기 위해 개발된 첨단 소모품 브랜드다. 점점 더 많은 국가에서 GHS 및 REACH를 토대로 한 규정을 개발하고 있으며 특정 산업에서는 더욱 엄격한 자체 표준을 개발하고 있는 상황에서 소모품에 관한 한 CSR 목표와 규정 준수 사이에서 충돌이 발생할 수도 있다. 기업과 브랜드 소유자는 고객에게 긍정적인 이미지를 심어주길 바라므로 사회적 책임에 대한 기여를 포함하여 근본적인 재정립이 이루어졌다. 회사는 직원, 속한 지역 사회 및 사회 전반에 환원할 것으로 예상되며 결과적으로 공급업체에 이러한 목표 달성을 돕도록 독려하고 있다. 그 결과, 비디오젯은 고객이 자체 CSR 목표에 가장 부합하면서도 정부 및 산업 표준도 준수하는 잉크 등의 제품을 식별할 수 있도록 돕기 위해 소모품 브랜드인 IQMark를 출시한 것이다. 30가지 정도의 잉크가 이미 IQMark 브랜드로 지정되면서 제품군은 매우 포괄적으로
[첨단 헬로티] 남성 미용용품의 증가 남성용품 시장은 면도 및 향수 기본 품목을 훨씬 뛰어넘는 범위로 확장되고 있다. 오늘날 수많은 남성들이 과거보다 자신의 외관에 더 많은 신경을 쓰게 됨에 따라 보습제, 포마드, 수염용 오일, 체모 제거 제품 및 컨실러 등의 남성용 피부 및 헤어 제품 판매가 늘어나고 있다. 남성 유튜버이자 미용사인 Manny Gutierrez는 300만에 달하는 그의 팔로워들에게 메이크업은 “성별과 관계없으며 규칙도 없다!”고 말한다. 업계 데이터도 그의 주장을 뒷받침하고 있다. Euromonitor에 따르면, 남성용품 시장은 연간 5.2%의 성장율을 보여 2020년에는 600억 달러 규모에 달하게 될 것으로 전망된다. 그러한 성장의 상당 부분은 남성용 위생 관리 용품의 인기 상승에서 기인한다고 볼 수 있다. 수염의 인기가 장기간 지속되는 것이 남성용품 유행에 기여하는 중요한 요소였다. 남성은 수염을 관리하는 방법에 관심이 있으며 컨디셔너, 오일 및 세럼 등의 새로운 수염 제품이 늘어나면서 이 수요를 충족하고 있다. 핵심은 다양성 적용 분야에 가장 적합한 인쇄 및 마킹 솔루션을 결정하는 경우 포장 유형을 고려해야 한다
인쇄 기술은 제품 표시, 브랜딩, 추적성 등 전자 부품 생산업체에 다양한 이점 제공 전자 산업에서는 초소형 전자부품이 큰 성장을 보이고 있다. 소형 부품의 개발 확장으로 인해 내구성이 우수한 초소형 코드가 필요하게 된다. 식별자는 제품 일련번호에 사용되어 전자 시장에서 복제 및 위조 방지에 도움이 된다. 해결 과제 및 Videojet의 장점 전자 부품은 작은 공간에 코드를 인쇄해야 하는 경우가 많다. 크기 제약성 이외에 전자 부품용 인쇄 장비는 알코올 세척을 포함한, 생산 공정에 우수한 내구성으로 고해상도의 복잡하고 선명한 코드 인쇄가 가능해야 한다. 프린터는 추적성을 위해 가독성이 우수한 DataMatrix 코드 또는 고유 식별자 인쇄도 가능해야 한다. 생산업체는 규정 요구사항을 고려하고 할로겐 프리 잉크 사용 등의 고객별 요구사항을 충족하도록 대비해야 한다. 인쇄 크기, 해상도, 코드 내용 등을 바탕으로 전자 제품 인쇄에 적합한 두 가지 기술은 연속식 잉크젯 프린터(CIJ)와 레이저 마킹기이다. Videojet 연속식 잉크젯 프린터는 소형 전자 부품과 같은 다양한 재질에 고해상도의 내구성이 우수한 코드를 인쇄하도록 설계되었다. Videojet 고해상도(H
[첨단 헬로티] 플라스틱 포장재 위한 최적의 인쇄 솔루션은? 다양한 컬러의 플라스틱 용기, 개인/가정 용품은 상점 진열대에서 눈에 띄고 브랜드를 부각시키는데 도움을 준다. 그러나 색상이 있는 플라스틱에 인쇄된 코드는 가독성이 떨어지고, 쉽게 지워지거나, 원하는 위치에 인쇄하기가 어려울 수 있다. 선명하지 않고 쉽게 지워지거나 잘못된 위치에 인쇄된 코드는 브랜드에 타격을 입힐 수 있다. 개인/가정 용품 용기의 80%는 HDPE 또는 PET로 만든다. 이 재질의 표면, 모양, 색상을 고려하면 인쇄작업이 까다롭다. 다음 3단계를 따르면 색상이 있는 플라스틱 포장재를 위한 최적의 인쇄 솔루션을 찾을 수 있다. 인쇄 요구사항 테스트 특정 제품과 포장재에 맞는 프린터가 최적의 인쇄 솔루션이다. 적합한 인쇄 솔루션을 결정하기 전에 인쇄 목적과 목표를 고려할 필요가 있다. 다음 질문을 생각해 보자. 1) 코드가 눈에 띄어야 하나? 고선명 인쇄일 경우, 고객이 쉽게 인쇄정보를 읽을 수 있고, 모든 정보도 자세히 읽을 수도 있다는 의미다. 예를 들어 유효기간은 고객이 쉽게 찾고 읽을 수 있어야 하지만, 리콜이나 추적에 필요한 표준 배치/로트 넘버는 그럴 필요가 없다. 그래서
Videojet은 20년 이상 최고의 비전 업체가 제공하는 기계 비전 시스템을 자사의 인쇄 장비와 성공적으로 통합하고 있다. 이러한 솔루션은 첨단 품질 관리 검사를 제공하고 타사 포장 라인 실행 시스템이나 Videojet CLARiSUITETM 인쇄 작업 생성 및 관리 솔루션과 통합할 수 있다. 더구나 이 첨단 솔루션은 일부 고객이 요구하는 것보다 더 많은 기능을 제공할 수 있다. 자동 코드 검사 제품의 도입으로 Videojet은 모든 제품에 대해 자동 검사 기능을 제공하기 위한 단순한 방법을 제공한다. 문제점 제품에 유통기한, 로트 번호 등의 정보를 정확하게 인쇄하는 것이 필수적이다. 대부분의 포장 작업에는 검사 빈도를 규정하는 표준 운영 절차가 있지만 많은 제품이 검사 작업 중간에 잘못 인쇄가 될 수 있어 수동 검사로는 한계가 있다. 올바른 메시지 선택 및 설정을 위한 솔루션에 투자한 기업들도 있지만 자동 코드 검사는 대체로 너무 복잡하거나 비싸서 도입이 늦어진 것이 사실이다. 코드 검사의 중요성 많은 생산업체가 생산성 및 품질 요소에 중점을 두는 복잡한 운영 전략을 가지고 있다. 품질 문제는 공장 전체 장비 효율성(OEE)에 대한 영향과 낭비, 재작업,
자동차 부품의 정확한 식별은 생산 프로세스 중에는 물론, 생산 후에 부품 수리, 교체 또는 추적이 필요할 때 매우 중요하다. Videojet 7610 100와트 화이버 레이저는 강력한 출력과 빠른 속도를 모두 제공하므로 고속 생산 라인에 적합하고 선명하고 진한 코드를 인쇄할 수 있다. 고속으로 더욱 복잡하고 큰 코드를 인쇄하는 데 적합한 솔루션이다. 해결 과제 제품 리콜, 새로운 부품 재료 및 설계, 제조 자동화 증가로 OEM의 부품에 대한 인쇄 및 추적성 요구 사항도 증가했다. 모든 단계의 공급업체가 자체 생산 프로세스의 균형을 찾고 OEM의 요구 사항에 따라 부품에 인쇄해야 한다. 또한 이러한 사양에 따르면 전보다 훨씬 많은 양의 정보를 부품에 직접 인쇄해야 한다. 따라서 DataMatrix 코드는 물론 사람이 읽을 수 있는 정보를 모든 생산 부품에 인쇄해야 할 수도 있다. 거의 멈추지 않고 돌아가는 고속 생산 라인에서 복잡한 정보를 직접 인쇄할 시간은 많지 않다. 또한 조업중단이 발생하면 비용 손실도 크다. 더욱이 압출 성형 부품 생산을 위한 최대 라인 속도는 생산 시간 및 공간 제약 내에서 가독성, 내구성, 선명도가 충분한 코드를 인쇄하기 어렵게 만든
[첨단 헬로티] “제품 표시 플랫폼은 포장산업에 ‘혁신과 속도’의 날개를 달아줄 것이다.” 다나허 부회장 및 제품 표시 플랫폼 총괄인 요아킴 바이더마니스(Joakim Weidemanis)는 이 통합 플랫폼이 고객에게 제공하는 핵심적인 장점을 이렇게 한마디로 요약했다. 제품 표시 플랫폼은 다양한 포장의 가치 흐름에 대한 통합적인 솔루션에 대한 고객들의 수요가 높아지면서 등장하게 됐다고 한다. 특히, 신제품 출시 시에 발생할 수 있는 여러 가지 복잡성 해결을 위해 고안됐다는 게 바이더마니스 총괄의 설명이다. 최근 FMCG(소비재) 산업의 고객들은 포장 디자인부터 마킹 및 인쇄, 이력 추적에 이르는 모든 작업을 간단하게 할 수 있는 방법을 찾고 있다. 다양한 기술을 갖춘 이 플랫폼을 통해 고객들은 제품 포장을 소비를 촉진하는 동력으로 활용할 수 있다. 제품 표시 플랫폼의 핵심 역량에 대한 더 자세한 설명을 요아킴 바이더마니스 총괄에게 들었다. Q: 요즘 트렌드와 비즈니스 요구 사항 측면에서 제품 표시 플랫폼을 구성하는 아이디어를 추진하게 한 원동력은 무엇이었나. A: 제품 표시 플랫폼은 다나허가 이 분야에서 역량을 보유한