올해 스마트 제조 현황 보고서 자동차 부문 발간...15개국 자동차 업계 관계자 182명 참여 글로벌 자동차 스마트 제조 분야 현황·위협요인 등 다뤄 “사이버 보안 대응책 마련 시급” 로크웰오토메이션(이하 로크웰)이 ‘제9차 연례 스마트 제조 현황 보고서’를 발표했다. 보고서 내 자동차 부문은 전 세계 자동차 스마트 제조의 현황·위협요인 등을 담았다. 이번 보고서는 15개국의 글로벌 주요 자동차 제조업계 전문가 182명이 참여했다. 구체적으로 자동차, 자동차 공급 장치, 전기차 등 제조업체 관계자가 보고서 제작 자문에 응했다. 자동차 부문 보고서에는 올해 글로벌 자동차 스마트 제조가 차세대 기술 이식, 인력 잠재력 극대화 등에 초점을 맞춰 진행되고 있다고 기술됐다. 특히 글로벌 자동차 제조업체는 인더스트리 4.0시대가 도래함에 따라 다양한 시스템 전환과 진화가 필요함을 인식하고 있는 것으로 나타났다. 자동차 제조 분야에서 필요한 요소로는 스마트 제조 기술, 기술 투자, 웨어러블 기술, 직원 참여도, 제조 폐기물 감소 등 순으로 도출됐다. 이 중 스마트 제조 기술은 글로벌 자동차 제조업체 97%가 사용 및 고려하고 있는 만큼 전 세계 자동차 업계에서 스마트 제
산업 현장에서는 여러 가지 원인으로 인해 안타까운 사건사고가 끊임없이 발생하고 있다. 고용노동부에 의하면 2021년 산재사고 사망자는 828명으로 전년 대비 54명 감소했지만 37개 OECD 회원국과 비교했을 때 여전히 높은 순위를 기록하고 있다. 끊임없이 발생하는 사고로 인해 현재 산업계에서는 무엇보다도 안전에 중점에 두고 있으며 특히, 올해 1월부터 ‘중대재해기업처벌법’이 시행되어 인명사고가 많이 발생하는 건설업과 제조업계는 더욱 안전사고 예방을 최우선시하게 될 전망이다. 한편, 기동장치에 잠금장치를 연결하거나 표지판을 설치하는 LOTO(lockout·tagout) 프로그램을 통해 기계 및 설비의 불시 가동으로 발생하는 다양한 사건사고를 예방할 수 있다. 이 글에서는 산업 현장에서 빈번하게 발생하는 기계 및 설비의 오작동을 예방할 수 있는 LOTO 프로그램을 어떻게 효과적으로 관리할 수 있는지 살펴보고자 한다. LOTO 프로그램 최신 상태로 유지 직원의 안전을 위해서는 지속적으로 LOTO 프로그램을 유지하고 관리해야 한다. LOTO 프로그램에는 기기별 절차 및 LOTO 담당 직원에 대한 연례 감사가 포함되는데, 기기 변경이 발생할 때, 이를 포착하는 시스
헬로티 임근난 기자 | 산업자동화와 디지털트랜스포메이션 글로벌 선도기업 로크웰오토메이션과 파트너네트워크 회원사들이 주최하는 스마트 제조 솔루션 박람회 ‘2021 오토메이션 페어’가 성황리에 막을 내렸다. 올해 30회를 맞은 이번 연례 오토메이션 페어는 텍사스주 휴스턴에서 현지시각 11월 10일부터 11일까지 개최됐다. 로크웰오토메이션의 아시아태평양 사장 스캇 울드릿지는 이번 행사를 요약하며 “산업자동화 분야의 기하급수적 변화로 기업들은 인더스트리4.0을 뛰어 넘어 ‘인더스트리5.0’을 향한 로드맵을 그리기 시작해야 한다”고 강조했다. 또한, “지금은 코로나19 팬데믹이 산업계를 이례적으로 변화시키고 있는 특별한 시기”라며, “과거 신생 기술 중 하나였던 엣지와 클라우드 융합 개발 환경, 인공지능(AI) 그리고 자율생산(Autonomous production) 등이 핵심적이고 유용한 솔루션으로 변화했다”고 덧붙였다. 원격 연결, 복수의 디지털 트윈을 통한 첨단 엔지니어링, 물리적 자산과 디지털 자산의 혼합, 인간-기계의 상호작용 변화 등이 인더스트리5.0의 도래를 가속시키고 있다. 인더스트리4.0과 인더스트리5.0의 차이점을 정의한 프로스트 앤 설리번 리포트는
[헬로티] 로크웰오토메이션이 고객의 유연한 생산을 지원하기 위해 지능형 확장성 솔루션을 추가하고 Kinetix 서보 드라이브 제품군을 확장했다. 이번에 출시한 Allen-Bradley Kinetix 5300 서보 드라이브는 시장 경쟁력을 갖춘 기계를 설계하는 글로벌 장비 제조업체를 위한 완전 통합 CIP 모션 솔루션으로, 성능을 향상시키고 제어와 모션을 위한 단일 설계 환경을 이용하도록 지원한다. ▲ Kinetix 5300 서보 드라이브 이 서보 드라이브는 새로운 TLP 모터와 함께 사용할 경우 커넥티드 엔터프라이즈를 단순한 기계로 확장시켜 플랫폼의 경쟁력을 얻게 되는데, 이러한 장점은 로크웰오토메이션이 아시아 전역의 신흥 시장과 유럽 등의 성숙 시장에서의 성장을 가속화할 것으로 회사측은 기대하고 있다. 로크웰오토메이션의 새로운 제품 라인은 나머지 Kinetix 제품군과 합쳐져 소형 독립형 머신에서부터 복잡한 대형 시스템에 이르기까지 완전한 서보 드라이브 라인을 제공한다. Kinetix 5300 서보 드라이브는 전자제품 조립, 포장과 변환, 인쇄 및 웹(CPW) 등 다양한 기계 용도에 맞도록 설계됐으며, 기계의 라이프사이클 전반에 걸쳐 기계 설계의 간소화 및
[헬로티] 로크웰 오토메이션은 마이크로소프트와의 파트너십을 5년 연장하며 클라우드 기술을 통해 산업 분야 고객들이 디지털 민첩성을 향상시키도록 지원하는 통합형 시장 대비솔루션 개발을 지속해가기로 했다. ▲출처 : 로크웰 오토메이션 양사는 각자가 가진 산업 및 IT 시장 내 전문성을 결합해 보다 원활한 형태로 협업을 진행하는 한편 산업 분야 기업들이 인프라 비용을 절감하고 가치 실현 시간을 앞당기는 한편 생산성을 높일 수 있도록 지원하게 된다. 마이크로소포트와 로크웰 오토메이션은 단일화 되고 신뢰성 있는 데이터 환경을 통해 각 기업별 개발, 운영 및 유지보수 팀간의정보를 서로 연결하는 혁신적인 엣지 투 클라우드 기반 솔루션 개발을 진행 중이다. 이를 통해 개발팀은 실물 장비에 막대한 투자를 하지 않고도 프로토타이핑, 구성, 협업을 디지털 방식으로 가져갈 수 있게 된다. 이처럼 통합된 정보 환경은 IT와 OT팀이 조직 전체에서 안전하게 데이터 모델을 액세스하고 공유할 수 있을 뿐만 아니라 파트너 에코시스템과도 이를 공유할 수 있게 한다. 저드슨 알소프(Judson Althoff) 마이크로소프트 글로벌 커머셜 비즈니스 부사장은 "최근 들어 확실해진 것은 모든 비즈
[헬로티] 최신 스마트 제조 통합 솔루션 및 구체적 방안 공유로 포스트 코로나 대응 지원 로크웰오토메이션 코리아는 9월 23일과 24일 양일간 국내 기업의 스마트 제조와 디지털 트랜스포메이션을 위한 온라인 컨퍼런스 ‘ROKLive 2020 Korea’를 개최한다고 밝혔다. ROKLive 2020 Korea는 코로나19 상황을 고려해 버추얼로 진행되는 무료 행사로, 스마트 제조 트렌드 뿐 아니라, 로크웰오토메이션의 최신 자동화 솔루션 및 적용 사례, 애플리케이션을 가장 광범위하고 포괄적으로 확인 할 수 있다. 이번에 처음 진행되는 ROKLive 2020 Korea는 총 17개의 기조연설 및 테크세션, 전략세션으로 구성되며, 로크웰오토메이션의 임원 및 파트너사들의 전문가들이 포스트 코로나 시대 스마트 제조 핵심 기술 및 솔루션의 중요성, 국내 제조업체의 제조 혁신 방안, 스마트 제조의 미래에 대해 인사이트를 공유한다. 이번 온라인 행사는 디지털 트랜스포메이션과 스마트 제조에 관심 있는 누구나 무료로 참여 가능하며, 참가자들은 양일간 17개의 강연 중 정보 솔루션, 스마트 팩토리 등 각자가 원하는 세션을 선별해 들을 수 있다. 이번 ROKLi
[헬로티] 로크웰 오토메이션(Rockwell Automation)과 PTC가 매우 빠르게 성장하며 역동적인 산업 디지털 전환 시장의 요구에 부응하기 위해 PTC 플랫폼 기반의 팩토리토크 이노베이션스위트(FactoryTalk InnovationSuite) 성능을 전략적으로 향상시킨다고 10일 발표했다. PTC 플랫폼 기반 팩토리토크 이노베이션스위트는 2018년 출시 이래로 고객들이 사용해왔으며 운영 효율성을 향상시키고 계획에 없던 정지 시간을 줄이며 품질을 향상시킬 수 있게 한다. 로크웰은 보도자료를 통해 "가장 최근 이뤄진 성능 개선에서는 주로 OT(운영기술)와 IT(정보기술) 통합 기능을 향상시키는 데 초점을 맞췄다. 이는 고객이 공장 기반 기기, 제어 플랫폼, 시계열 기반 히스토리안(historian) 및 생산관리시스템(MES) 등 매우 중요한 소스로부터 실시간 운영 데이터를 맥락화할 수 있게 한다."며 "맥락화된 데이터와 근본적 데이터 모델을 PTC 싱웍스(PTC ThingWorx®) 플랫폼 같은 산업 사물인터넷/분석(IoT/Analytics) 플랫폼과 자동 통합함으로써 고객이 OT/IT통합을 단순화하고 자동화하며 가속화할 수 있게 한다."고 전
[헬로티] 산업 자동화 및 정보 솔루션 기업 로크웰오토메이션은 새로운 iTRAK 5730 소형 프레임 인텔리전트 트랙 시스템을 발표했다. 식음료 제조사들은 지속적으로 생산성을 유지하면서 보다 다양한 제품을 더욱 많은 종류의 패키징으로 포장해야 한다는 압력을 받고 있는데, 이 제품은 이러한 어려움을 해결하는 동시에 처리량을 증가시킨다. 또한 스마트하고 유연하며 효율적인 기계를 지원하기 위해 독립 카트 기술을 사용한다. ▲ 로크웰오토메이션 iTRAK 5730 독립 카트 기술은 뛰어난 기계 유연성, 보다 나은 추적성 및 향상된 가동 시간 등 전통적인 기어, 체인 및 벨트 컨베이어 대비, 많은 이점을 제공한다. 개별적으로 제어되는 카트는 자가 구동을 이용하여 높은 정밀도로 빠르게 시동 및 정지할 수 있어, 기계 마모를 줄이고 에너지 효율을 높인다. 이 기술은 또한 HMI에서 버튼을 눌러 구현할 수 있는 사전 구성된 동작 프로필을 사용, 신속하게 변화를 관리한다. iTRAK 5730 시스템은 로크웰오토메이션의 독립 카트 포트폴리오 내에서 가장 작은 설치공간을 차지한다. 최소 50mm의 피치로 플로우 래핑, 엔드 로드 카트닝, FFS 파우칭(form-fill-and-s
[첨단 헬로티] 세계 최대의 산업 자동화 및 정보 전문 기업 로크웰오토메이션은 세계적인 기업 윤리 평가 기관인 에티스피어 인스티튜트가 선정한 ‘2020년 세계에서 가장 윤리적인 기업’ 중의 하나로 선정되었다고 밝혔다. 에티스피어는 윤리적 비즈니스 관행을 준수하고 국제 사회 전반에 걸쳐 긍정적인 변화를 일으키는데 공헌한 기업을 대상으로 선정하고 있으며, 올해는 전 세계 21개국과 51개 산업군 중에 132개의 기업을 선정해 발표했다. 로크웰오토메이션은 기계 산업 분야에 분야에서 선정된 유일한 기업이며 올해로 12년 연속 선정되는 쾌거를 달성했다. 로크웰오토메이션의 블레이크 모렛 회장은 “에티스피어가 윤리와 청렴성에 대한 우리의 헌신을 다시 한 번 인정해 준 것을 자랑스럽게 생각한다”며 “우리의 청렴한 문화는 성공의 기초이며 고객, 주주 및 직원들에게 장기적인 가치를 제공하는데 도움을 준다”고 말했다. 에티스피어의 CEO인 티모시 어블리치는 “로크웰오토메이션이 세계에서 가장 윤리적인 기업으로 인정받게 된 것에 축하의 인사를 전한다”며 “이 수상을 통해 청렴성에 의해
[첨단 헬로티] 로크웰 오토메이션(Rockwell Automation, 이하 ‘로크웰’)이 이탈리아 아셈(ASEM, S.p.A.) 인수계약을 체결했다고 19일 발표했다. 아셈은 디지털 오토메이션 기술 공급업계를 선도하는 기업으로 전 기종의 산업용 PC(IPC), 휴먼-머신 인터페이스(HMI) 하드웨어·소프트웨어, 원격접속, 산업용 사물인터넷(IIoT) 게이트웨이 솔루션 등을 공급한다. 아셈의 고성능 오토메이션 솔루션을 사용하면 스마트 기기, 제어 플랫폼, 설계·운영 소프트웨어를 단일 네트워크에 통합할 수 있다. 따라서 고객들은 기술과 생산성, 안전성을 담보한 ‘커넥티드 엔터프라이즈(The Connected Enterprise)’를 실현할 수 있다. 로크웰의 아키텍처·소프트웨어(Architecture & Software) 부문 수석부사장인 프랜 울로다르칙(Fran Wlodarczyk)은 “아셈이 PC 시장 및 HMI 분야에서 쌓은 역량과 경험은 로크웰의 제어·시각화(Control & Visualization) 하드웨어·소프트웨어 포
[첨단 헬로티] 인수를 발판으로 IT/OT 사이버 보안 서비스 제공 능력 강화 기대 로크웰 오토메이션(Rockwell Automation)이 비상장 기업인 애브넷 데이터 시큐리티(Avnet Data Security, LTD)를 인수하는 내용의 계약을 체결했다고 8일 발표했다. 애브넷은 이스라엘 기반의 사이버보안 제공업체로 20년 이상 사이버보안 서비스를 제공해 왔다. 애브넷은 평가, 침투 테스트, 네트워크 및 보안 솔루션, 교육, 융합형 IT/OT 매니지드 서비스를 아우르는 종합 IT/OT 사이버 서비스와 솔루션을 제공하고 있다. 프랑크 크라체비츠(Frank Kulaszewicz) 로크웰 오토메이션 제어 제품/솔루션 부문 수석 부사장은 “애브넷은 서비스 제공, 교육, 연구, 매니지드 서비스를 아우르고 있는 만큼 인수를 바탕으로 전 세계 더 많은 고객에게 서비스를 제공하고 급속히 진화하는 시장에서 포트폴리오 개발을 가속화할 수 있을 것”이라고 말했다. 사이버보안은 로크웰 오토메이션의 서비스 사업에서 가장 빠르게 성장하는 부문으로 손꼽힌다. 제조 업계가 진화하고 유례없는 연결 시대로 접어들면서 낡은 물리적 보안 전략은 생산 운영을 충분히 보
[첨단 헬로티] “오늘 출하량은 얼마지? 생산단계에서 발생할 가능성 있는 문제는 어떤게 있어? 납기까지 맞출 수 있나? 이번 달 생산물량 납품 후 우리가 얻을 수 있는 수익은 어느 정도지? 텍스트 말고 그래프로 보여줘!” 이 같은 작업자의 질문에 답을 하고 문제의 해결방안을 도출하는 것이 이제는 사람이 아니라 공장시스템이 될 날이 다가오고 있다. 물론 질문의 방식이 음성일지, 또는 다른 무엇이 될지는 아직 미지수다. 이원석 로크웰오토메이션 코리아(Rockwell Automation Korea) 산업 제어 및 소프트웨어 사업본부장을 통해 미래 공장의 모습을 예측해본다. 이원석 로크웰오토메이션 코리아 산업 제어 및 소프트웨어 사업본부장은 “우리가 생각하는 미래 공장의 실현이 언제가 될지 확정할 수는 없지만 제조장비의 수명 예측, 인공지능(AI) 기반의 로봇과 사람의 작업 등은 이미 어느 정도의 기술수준에 올라서 있다.”며, “이를 실현할 다양한 솔루션들도 이미 출시된 상태이다.”고 말했다. 이어 “과거에 스마트솔루션에 대한 연구를 했다면 현재는 각각의 개별 솔루션들을 실증화시킬 수 있는
[첨단 헬로티] 산업 자동화 및 정보 솔루션 선도기업 로크웰오토메이션은 자사와 파트너네트워크 회원사가 주최한 2019 오토메이션 페어에서 디지털 파트너 프로그램을 공개했다. 로크웰오토메이션의 새로운 디지털 파트너 프로그램은 마이크로소프트 및 PTC 등 기존의 전략적 제휴 강화뿐 아니라 액센츄어, 엔시스, 이플랜 등 시장 주도 업체들과의 신규 협력 증대를 포함한다. 디지털 프로그램의 협업 방식을 통해 고객들은 더욱 효과적으로 산업용 사물 인터넷(IIoT)을 활용할 수 있고, 눈에 띄는 비즈니스 성과를 얻을 수 있게 됐다. 또한 기업들은 이 프로그램을 활용해 업계 전문가들과 함께 디지털 이니셔티브에 대한 로드맵을 설정할 수 있고, 디지털 트윈, 미래형 공장, 커넥티드 워크포스 등 산업 IoT 개념들이 어떻게 가동 시간과 효율성을 개선해줄 수 있을지 학습할 수 있다. 뿐만 아니라 구현 과정에서 업계 리더들의 통합된 하드웨어, 소프트웨어 및 턴키 시스템에 접근, 기존 자산을 활용해 비즈니스 성능을 개선할 수 있다. 한편, 올해로 27회째 열렸던 오토메이션 페어는 여러 업계 이해관계자들이 기록적으로 참여, 협력 및 네트워킹하는 시간을 가졌으며, 산업 자동화의 최신 혁
[첨단 헬로티] 로크웰오토메이션은 오늘 컨트롤러 없이도 시스템으로 작동하는 새로운 Kinetix 5100 서보 드라이브 및 키네틱스 TLP, 케이블을 출시한다고 발표했다. 다양화된 제품과 패키지 크기에 대한 소비자의 욕구가 증가함에 따라 더욱 작고 유연한 기계가 각광받고 있다. 더욱 작은 기계를 제작하려는 OEM들을 대상으로 비용 효율성 높은 옵션을 제공하기 위해 로크웰오토메이션이 새롭게 발표한 알렌 브래들리 Kinetix 5100 서보 드라이브는 광범위한 고속, 저전력 모션 제어 애플리케이션을 지원하는 다양한 제어 모드를 지니고 있다. 드라이브는 Micro 800 컨트롤러, logix 기반 컨트롤 시스템과 함께 사용할 수 있으며 단독으로도 사용이 가능하기 때문에 사용자들은 가장 적합한 방식으로 제품을 사용할 수 있도록 지원한다. 로크웰오토메이션의 제품 매니저 사이먼 왕(Simon Wang)은 “Kinetix 5100 서보 시스템은 특히 비용 효율적인 서보 컨트롤을 필요로 하는 중간 사이즈의 포장 기계에 사용하기 적합하다”며, ”드라이브, 모터, 케이블을 하나로 묶으면 더 경쟁력 있는 시스템 가격 책정을 가능하게 한다. 또한
[첨단 헬로티] 전기차 혁신 센터, 전기차 출시를 앞당기고 운영 효율성을 높일 수 있도록 자동차 신생기업 및 중견 제조업체 지원 자동차 산업에 여러 솔루션과 서비스를 공급하는 로크웰 오토메이션(Rockwell Automation)이 캘리포니아 새너제이 노스마켓 스트리트 111번가 정보솔루션개발(Information Solutions development) 시설 내에 8000평방피트 규모의 전기차 혁신 센터(Electric Vehicle Innovation Center)를 오픈했다. 로크웰 오토메이션은 혁신 센터에서 제조 과정과 신기술을 시연하는 한편 업계 전문가와 회사 파트너들의 협력을 소개할 예정이다. ▲로크웰 오토메이션이 새너제이 노스마켓 스트리트 111번가 정보솔루션개발 시설 내에 전기차 혁신 센터를 오픈했다. 전기차 혁신 센터는 증강·가상현실 모델링 기법을 도입해 자동차 신생기업 및 중견 제조업체들이 새로운 기술 및 표준을 배울 수 있는 환경을 제공함으로써 업체들이 리스크는 줄이되 좀 더 저렴한 비용으로 전기차의 출시 속도를 앞당길 수 있도록 지원할 계획이다. 혁신 센터의 강점은 로크웰 오토메이션과 파트너 업체들의 기술적 결합에 있다. 특