[첨단 헬로티]

제조업이 직면하고 있는 다양한 문제 해결을 위해 한국미쓰비시전기오토메이션은 스마트제조혁신센터(이하 SMIC)에 e-F@ctory 모델라인을 구축했다고 밝혔다.

e-F@ctory 모델라인에는 미쓰비시전기가 보유한 최첨단 기술을 적용, 지금까지 쌓아온 노하우를 바탕으로 제조 현장의 스마트화를 제안했다.

▲ 모델라인 전경

SMIC는 산업통상자원부의 산하 기관으로 정부의 2030년 제조업 세계 4강 진입을 목표로 한 ‘제조업 르네상스 비전 및 전략’를 위하여 중소기업을 대상으로 스마트공장의 보급, 확신을 위한 데모공장, 데스트베드, 인재육성을 추진하고 있다. 

이와 관련 한국미쓰비시전기오토메이션은 2019년 3월 SMIC와 한국e-F@ctory 모델라인 구축에 관한 협약서를 체결하고 같은 해 5월, 미쓰비시전기와 국내 e-F@ctory 얼라이언스 파트너기업과 공동으로 e-F@ctory 모델라인 구축을 개시하여 2020년 3월 완공했다.

▲ e-F@ctory 아키텍처

2003년부터 시작된 e-F@ctory는 지금까지 수많은 기업의 과제를 해결해 왔다. 그동안 쌓아온 지식을 총11개의 요소기술, 즉 △Customization(다양한 고객의 요구에 맞춘 유연한 다품종 생산 지원) △Flexible Manufacturing(실시간 작업 감시를 통한 유연한 생산 대응) △Traceability(제조이력과 과정을 실시간 파악) △Remote Management(원격 관리를 통한 제조라인 효율성 극대화) △Energy Management(에너지 관리를 통한 원가 저감과 예방보전) △Quality Managemnet(생산 중 품질 데이터 감시/분석) △Robotics(로봇을 통한 생산성 향상과 품질 보증) △Big Data(제조 전반에 발생되는 데이터를 수집·분석·진단·Feedback 실현) △AI(과거 데이터의 학습과 현장 데이터의 즉각적인 진단/피드백에 의한 예방보전) △Edge Computing(제조현장 데이터의 실시간 정보화와 피드백에 의한 유연생산/자율제조/AI예방보전 실현) △Trouble Shooting(예기치 않은 라인정지의 신속한 복구)으로 압축하여 이 모델라인에 적용했다.

▲ Alliance 파트너기업의 모델라인 공정별 참여 내용

▲ 모델라인의 현장  

한국미쓰비시전기오토메이션 관계자는 “FA-IT 연계에 의하여 동일한 라인에서 변종변량 생산(매스커스터마이제이션), 합리적인 조정 제어, AI에 의한 예지 보전이 가능하며, 더 나아가 엣지 영역을 강화 한 IoT화를 추진, 현장 데이터의 수집에서 분석·진단·피드백, 나아가 IT·클라우드와의 연계까지 IoT 솔루션을 망라한 데모라인으로 중소기업의 단계적 스마트화와 제조 IoT화를 실현하겠다”고 말했다.